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新訂購的液壓系統注意事項

文章附圖

新訂購的液壓系統注意事項如下:

工作條件

1.調試前必須認真檢查下列各項:

(1) 因為經過運輸,收到貨后請檢查液壓站外觀是否有破損,各管路是否有松動;

(2) 如果電控箱是您自行配置的,那么需要把液壓站和電控箱的線路連接起來,確保線路正確、牢固可靠;

(3) 為油箱加液壓油。冬天用32#液壓油,夏天用46#液壓油。液壓油常有規格200L/桶、18L/桶。

液壓站

調整測試

液壓站

液壓系統的調整測試的主要內容有空負荷測試和負荷測試等。  

1.空負荷測試  

空負荷測試目的是全面檢查液壓系統各個元件、輔助裝置和各種基本回路的動作是否正常。

檢查的方法是:

(1)啟動液壓泵,先點動確定液壓泵的轉向。一般為從電機后端看是順時針轉。

(2)松開全部溢流閥手柄(壓力調到最小,溢流閥先調到最低,測試時觀察壓力表指示在最低),泵在空負荷下間歇運轉。


①檢查泵的卸荷壓力是否在允許范圍內。(壓力表指針是否在低位)

②有無刺耳噪聲。  

③油箱中油液表面是否有吸入空氣的泡沫。

④將液壓缸在低壓下來回動作數次,最后以最大行程往復多次,以排除系統中積存的空氣。  

(3)空負荷運轉一段時間后,檢查油箱內的油面是否過低。(紅線與黑線之間)

(4)檢查安全閥及壓力繼電器等是否可靠。  

(5)當液壓系統連續運轉半小時以上時,查看油溫是否在35~60℃的規定范圍內。

(6)檢查系統有無異常。

(7)檢查各連接處、接合面有無泄漏。

2.負荷測試

負荷測試是使液壓系統在規定負荷下工作,是檢查液壓系統能否滿足各種參數和性能要求的重要階段。一般先在低于最大負荷下測試,然后逐漸加載。如果運轉正常,才能進行最大負荷測試。  

(1)負荷測試時,應緩慢旋緊溢流閥手柄,使系統的工作壓力按預先選定值逐漸上升,每升一級都應使液壓缸往復動作數次或一段時間。

(2)測試過程中,還應及時調節行程開關、先導閥、擋鐵、碰塊及自動控制裝置等,使系統按工作循環順序動作無誤。  

(3)為了控制運動速度,可調節節流閥、調速閥、溢流閥、變量泵、導軌楔條和壓板、潤滑狀況及密封裝置等,使工作平穩,無沖擊和振動噪聲。

(4)不允許有外泄漏。

(5)檢查液壓泵和油箱,使其溫度不超過規定值。

液壓設備的正確使用

為了正確使用液壓設備,保證液壓系統的正常運行,必須建立操作規程或操作要點。

1)液壓系統使用要求,為使液壓設備使用時,能充分發揮其優良特性能,須達到以下要求:

(1)液壓系統裝配時應遵守規程,防止污染產生。

(2)按設計要求選用合適的液壓油,不能混合使用不同種類液壓油。

(3)按設計要求合理調節各壓力閥和各流量閥,調定后將調節螺釘緊固牢靠。

(4)液壓系統溫度不能超過設計要求,一般為35-60℃,若溫度過高,應找出原因,當油溫超出設計要求的溫度范圍時,要有必要的升、降溫措施。  

(5)電源電壓穩定,其波動值不超過額定電壓15%。

(6)不能在無壓力表情況下調壓,壓力表損壞后要及時更換。

維護保養

冬天用32#液壓油,夏天用46#液壓油

第一次更換作動油須在裝機使用后3個月;

正常情況下每年必須更換一次(或工作1500小時左右),特殊污染狀況應立即更換;

在更換液壓油時必須檢查濾油網和過濾器,是否有任何堵塞或破損。


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